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Laminador en frío reversible
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Molino de laminado en frío continuo
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Línea de corte de diámetro
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Línea de corte de ancho medio
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Línea de corte de calibre pesado
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Cortar el medidor de luz a la línea de longitud
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Corte medio del indicador a la línea de la longitud
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Corte pesado del indicador a la línea de la longitud
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Línea de molino de tuberías soldadas de alta frecuencia
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Tallado y corte combinado en línea
850 mm 6 Stand AGC de laminado en frío continuo para bandas de aleación baja
Lugar de origen | China. |
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Número de modelo | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | negotiated according to the specific technical proposal |
Detalles de empaquetado | palets, estuches de madera, fijados en el interior del contenedor con alambres de acero y correas es |
Tiempo de entrega | 30-90 días laborables |
Condiciones de pago | T/T, L/C |
Capacidad de la fuente | 1 a 10 juegos por mes |

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xNombre del producto | Muelle de laminado en frío de 850 mm 4-Hi 6-Tandem | El material | Acero poco aleado |
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Ancho del material | 600 a 750 mm | espesor de entrada del material | 2.0 a 3.0 mm |
espesor de salida del material | 0.4-0.6 mm | Peso máximo de la bobina | 10T |
Tipo de tornillo hacia abajo | Control del AGC hidráulico | Velocidad de rodadura | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Resaltar | Molino de laminado en frío hidráulico continuo,6 Molino de rodadura en frío continuo en pie,Las bandas de baja aleación de laminado en frío |
- Descripción del producto
El850 MM 6 Molino de laminación en frío continuo AGC hidráulicoes una solución de laminación de última generación diseñada para la producción eficiente de tiras de acero de baja aleación.Este molino cuenta con una configuración de 6 soportes y utiliza tecnología hidráulica avanzada de control automático de calibre (AGC) para ofrecer un rendimiento de rodadura excepcional.
Con su avanzada tecnología AGC hidráulica, capacidades de alta velocidad y construcción robusta,El molino de laminado en frío continuo de 850 MM 6 Stand Hydraulic AGC es una opción excepcional para los productores de acero que buscan fabricar eficientemente tiras de acero de baja aleación de alta calidad.
- Características y ventajas
Las características clave del molino incluyen:
Sistema de control de velocidad de la corriente de aire:El sistema AGC hidráulico integrado proporciona un control preciso sobre el grosor de la tira, la fuerza de rodamiento y la tensión/velocidad, garantizando tolerancias dimensionales ajustadas y una calidad del producto constante.El sistema hidráulico rápido y sensible compensa eficazmente la excentricidad del rodillo y otras perturbaciones.
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Capacidad de alta velocidad:Con una velocidad de laminación máxima de 480 m/min, este molino puede alcanzar una alta productividad y rendimiento, por lo que es muy adecuado para la producción en gran volumen de bandas de acero de baja aleación.
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Construcción robusta:El diseño robusto del molino, con un peso de la carcasa de aproximadamente 70 toneladas, garantiza un funcionamiento confiable y duradero, incluso en condiciones de operación exigentes.
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Automatización avanzada:El sistema de control de la fábrica integra el control de procesos basado en PLC, comunicación remota y funciones avanzadas como la desaceleración automática de la cola de la tira, la detención precisa y la detención de múltiples puntos,mejora de la eficiencia y seguridad operativas.
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Capacidad de rodamiento versátil:El molino puede manejar una amplia gama de grados de acero de baja aleación, con una resistencia de rendimiento de hasta 360 MPa, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
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Apoyo integral de diagnóstico y mantenimiento:El molino está equipado con capacidades de diagnóstico y mantenimiento completas, incluido el monitoreo detallado del rendimiento, el seguimiento del mantenimiento preventivo y los servicios de apoyo in situ.para garantizar un tiempo de actividad y productividad óptimos.
- Parámetros técnicos
Número de modelo. | Se trata de un sistema de control de velocidad. |
El material |
Acero de baja aleación |
espesor del material (mm) | 2.0 a tres.0 |
Ancho del material (mm) | 600 a 750 |
espesor de salida (mm) | 0.4 a 0.6 |
Presión de rodamiento (KN) | 7500 |
Tamaño del rodillo de respaldo (mm) | El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
Rodillo de trabajo (mm) | F240×850 |
Estacionamiento del molino | 6 puestos |
Modo de conducción | Por rodillo de trabajo |
Motor principal | Motor de corriente continua |
Reducción | Caja de cambios combinada |
El descolador (opcional) | Frase de las direcciones |
Reenrollador (opcional) | El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
Velocidad de rodadura (m/min.) | Entre 300 y 480 |
Acumulador | Tipo de disco |
Tensión del recolor (KN) | 0 a 55 |
Modo de desmontaje | AGC hidráulico |
Regulación de la velocidad en CC | Las demás |
Control eléctrico | Las demás |
Nota: Las especificaciones anteriores son sólo para referencia.
- Flujo del proceso
Carga y desenrollamiento → corte→ soldadura (máquina de soldadura proporcionada por el usuario) → bucle de almacenamiento en disco → bracket alto giratorio→ guía de rodillos vertical → F1 molino de cuatro altos (medida de grosor,medición de la tensión) → F2 molino de cuatro alturas (medición del grosor) →F3 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F4 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F5 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F6 molino de cuatro alturas (medida de grosor) →Plataforma de salida (desengrasado) → corte → retrocesor → descarga
- Aplicaciones
El850 mm 4 de alto 6 de tándem laminado en frío continuoEs adecuado para el procesamiento de una amplia gama de materiales, incluidos el acero, el aluminio, el cobre y las aleaciones de cobre, el níquel y las aleaciones de níquel, el titanio y otros metales no ferrosos.Estos materiales se utilizan en diversas industrias como la automoción., aeroespacial, construcción, electrónica y manufactura.
- Embalaje y envío
Embalaje:
Todas las partes delEl molino de laminado en frío de 850 mm 4-Hi 6-Standse fijan en el interior del contenedor con alambres de acero y correas especiales de PET, para asegurarse de que todas las piezas no se muevan durante el transporte y evitar cualquier tipo de daño a la máquina y al contenedor.
Envío:
Transporte marítimo:ElEl molino de laminado en frío continuo de 850 mm 4-Hi 6-StandEl equipo se carga de forma segura en contenedores de envío o bastidores planos, que luego se cargan en buques de carga.Este modo es adecuado para el transporte marítimo de larga distancia y puede acomodar un laminador continuo más grande y pesado.
Transporte aéreo:Cuando se necesita una entrega rápida o para el envío de una planta de laminado en frío más pequeña o ligera, se puede utilizar el transporte aéreo.El transporte aéreo es generalmente más caro que el transporte marítimo, pero ofrece tiempos de tránsito más rápidos.
- Preguntas frecuentes
¿Qué es un molino de laminación continua?
Un laminado continuo es un tipo de laminado de metal que está diseñado para la producción en gran volumen y el procesamiento continuo de tiras o bobinas metálicas.
P2. ¿Qué materiales se pueden procesar en una laminadora continua?
Los molinos de laminación continua pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos el acero, el aluminio, el cobre, el níquel, el titanio y otros metales no ferrosos.
P3. ¿Cómo funciona un laminado continuo?
Las laminadoras continuas consisten en múltiples soportes dispuestos en una configuración tándem.los rollos reducen progresivamente el grosor y aumentan la longitud del metal.
- ¿Qué es?¿Qué sistemas de control se utilizan en las laminadoras continuas?
Las laminadoras continuas están equipadas con sistemas avanzados de automatización y control que monitorean y ajustan parámetros como el espacio entre rodillos, la velocidad de rodadura, la temperatura y la tensión.garantizar especificaciones de laminación precisas y mantener la calidad del producto.
¿Qué es eso?¿Pueden los laminaderos en continuo producir diferentes tamaños y formas?
Sí, los molinos de laminado continuo pueden ajustarse para producir diferentes espesores, anchos y formas de tiras o bobinas metálicas cambiando los parámetros de laminado y ajustando la configuración del molino.