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Laminador en frío reversible
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Molino de laminado en frío continuo
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Línea de corte de diámetro
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Línea de corte de ancho medio
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Línea de corte de calibre pesado
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Cortar el medidor de luz a la línea de longitud
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Corte medio del indicador a la línea de la longitud
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Corte pesado del indicador a la línea de la longitud
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Línea de molino de tuberías soldadas de alta frecuencia
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Tallado y corte combinado en línea
1000 mm Molino de laminado en frío invertido de cuatro rodillos de tungsteno molibdeno
Lugar de origen | China. |
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Número de modelo | 1450 mm 6 Hi línea de producción de laminado en frío reversible |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | negotiated according to the specific technical proposal |
Detalles de empaquetado | palets, estuches de madera, fijados en el interior del contenedor con alambres de acero y correas es |
Tiempo de entrega | 30-90 días laborables |
Condiciones de pago | T/T, L/C |
Capacidad de la fuente | 1 a 10 juegos por mes |

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xNombre del producto | 1450 mm 6 Hi línea de producción de laminado en frío reversible | El material | Acero de aleación |
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Ancho del material | 350 a 1450 mm | espesor de entrada del material | 2-3m m |
espesor de salida del material | 0.18-0.5m m | Peso máximo de la bobina | 30t |
Tipo de tornillo hacia abajo | AGC hidráulico | Velocidad de rodadura | Máx. 1200 metros por minuto. |
Resaltar | Molino de laminado en frío de cuatro rodillos de marcha atrás,Muelle de laminado en frío de 1000 mm de marcha atrás,Molybdeno de tungsteno 4 Hi Molino de laminado |
- Descripción del producto
El molino de laminado caliente reversible de molybdeno de tungsteno de cuatro rodillos de 1000 mm tiene una configuración de cuatro altos, con rollos de trabajo hechos de aleación de molybdeno de tungsteno.Este material proporciona una excelente resistencia al desgaste y permite un laminado de alta precisión de materiales delgados y ultra delgados.
El laminador reversible de 4 hi está equipado con un sistema hidráulico de control automático del diámetro (AGC, por sus siglas en inglés).que controla con precisión el espacio entre rodillos y mantiene tolerancias de espesor ajustadas durante todo el proceso de laminaciónEl sistema AGC utiliza cilindros hidráulicos, servo-válvulas y codificadores lineales de alta resolución para ajustar automáticamente la brecha de rodadura en respuesta a los cambios en el grosor del material.
El diseño reversible del molino permite que el material se pase de un lado a otro a través de los rollos, lo que permite múltiples pases y mayores ratios de reducción.Esto mejora la eficiencia general y la productividad del proceso de laminación.
- Características y ventajas
- Los componentes principales del molino incluyen el marco principal, el dispositivo hidráulico de cambio de rodillos, la base de transmisión, el sistema hidráulico y el sistema de control electrónico.El sistema de transmisión utiliza una combinación de rodillos de apoyo y rodillos de trabajo para proporcionar fuerzas de rodamiento altas y estables, movimiento uniforme.
- El molino es capaz de manejar una amplia gama de especificaciones de entrada y salida, con la capacidad de procesar materiales de 3 mm a 500 mm de ancho y de 0,2 mm a 4 mm de grosor.La fuerza máxima de rodadura es de 6000 kN, y la velocidad máxima de laminación puede alcanzar los 50 m/min para los productos de chapa y los 60 m/min para los productos de tira.
- Sistema AGC hidráulico con funciones como el control constante del espacio de rodadura, el control constante de la fuerza de rodadura, el control constante del grosor y el control de tensión/velocidad.
-Doblaje positivo y negativo de los rollos de trabajo y doblaje positivo de los rollos intermedios para el control de la forma.
-Mecanismo intermedio de desplazamiento del rodillo para compensar las variaciones de ancho y forma de la tira.
-Carruaje de cambio de rodillos de doble estación para cambios rápidos de rodillos de trabajo y de rodillos intermedios.
-Lubricación con aceite de aire para el sistema de rodillos, rodillos de giro y rodillos de eliminación de aceite para mejorar la vida útil del rodamiento y reducir el mantenimiento.
-Medidor de espesor de rayos X para medir y controlar el espesor con precisión.
-Sistema de automatización y control digital totalmente integrado que utiliza PLC, unidades de CA y E/S remotas.
- Parámetros técnicos
Número de modelo. | Molino de laminado en frío reversible de 1000 mm 4-Hi |
El material |
El molybdeno de tungsteno |
espesor del material (mm) |
2 a 4 |
Ancho del material (mm) |
500 |
espesor de salida (mm) |
0.2 a 0.5 |
Identificador de la bobina (mm) | 610 a 760 |
OD de la bobina (mm) | 850 a 1000 |
Peso máximo de la bobina (T) |
30 |
Fuerza de rodamiento (KN) |
6000 |
Tamaño del rodillo de respaldo (mm) | F950 x 900 |
Dureza del rodillo de respaldo |
HS 65 ¢ 70 |
Rodillo de trabajo (mm) | El valor de las emisiones de CO2 |
En el caso de los cilindros de cilindros de cilindrada media (mm) | El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
Dureza del rodillo de trabajo |
HS 88 ¢ 90 |
Material del rodillo de trabajo y del rodillo de respaldo |
9Cr2Mo |
Motor principal | Motor de corriente continua |
Reducción | Caja de cambios combinada |
Recoiler | Φ500 × 800 |
Velocidad de rodadura (m/min.) |
≤ 300 |
Tensión del recolor (KN) |
≤ 25 años |
Modo de desmontaje |
Mecánica |
Modo de conducción |
Tracción de rodillos de trabajo |
Control eléctrico | Las demás |
Peso de la carcasa (T) | alrededor de 70 |
Nota: Las especificaciones anteriores son sólo para referencia.
La gama de nuestra principal planta de laminado en frío, línea de producción de laminado en frío:
Especificación del laminador en frío | |
Tipo de rodillo | Fabricación en la que el valor de las materias primas no exceda del 50% del precio franco fábrica del producto |
Tipo de soporte |
laminador en frío con un solo soporte reversible/reversible; laminadora en frío en tándem (de 2 puestos a 6 puestos). |
Tamaño de los productos terminados |
ancho: de 350 a 1750 mm; espesor: desde 0,1 mm hasta 3,0 mm. |
Aplicación | Nuestra gama de productos abarca todas las áreas de la industria de la laminación en frío, adecuada para la producción y los sectores ascendente y descendente de productos laminados en caliente, laminados en frío, como el acero al carbono plano,de acero inoxidable, bobinas y placas de acero de baja aleación. |
- Flujo del proceso:
Recoiler hidráulico derecho→ Carruaje de carga (descarga) con bobina
↑↓
Plataforma de procesamiento de la fábrica de frente
↑↓
6-Hi Molino de laminación principal
↑↓
Plataforma de proceso de molino trasero
↑↓
Reemplazador hidráulico izquierdo→ Carruaje de carga (descarga) con bobina
- Aplicaciones
ElLínea de producción de laminado en frío reversible de 4 rollos de 1000 mmampliamente utilizado en industrias como el acero, el aluminio, la automoción, la aeroespacial y los electrodomésticos.proporcionar productos de alta calidad con espesor controlado, mejorado acabado de la superficie, y las propiedades deseadas del material.
- Embalaje y envío
Embalaje:
Todas las partes delLínea de producción de laminado en frío reversible de 4 rollos de 1000 mmse fijan en el interior del contenedor con alambres de acero y correas especiales de PET, para asegurarse de que todas las piezas no se muevan durante el transporte y evitar cualquier tipo de daño a la máquina y al contenedor.
Envío:
Transporte marítimo:ElLínea de producción de laminado en frío reversible de 4 rollos de 1000 mmEl equipo se carga de forma segura en contenedores de envío o bastidores planos, que luego se cargan en buques de carga.Este modo es adecuado para el transporte marítimo de larga distancia y puede acomodar un molino de laminación en frío más grande y pesado.
Transporte aéreo:Cuando se necesita una entrega rápida o para el envío de una planta de laminado en frío más pequeña o ligera, se puede utilizar el transporte aéreo.El transporte aéreo es generalmente más caro que el transporte marítimo, pero ofrece tiempos de tránsito más rápidos.
- Nuestra ventaja:
1) Servicios personalizados, incluidos el asesoramiento, el diseño, la propuesta técnica, el servicio completo.
2) Producto muy rentable.
3) Servicios de venta previa y posventa.
- Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipos de materiales puede procesar el molino?
El molybdeno de tungsteno.
P2: ¿Cuál es el rango de espesor para los materiales de entrada?
El molino puede manejar espesores de material de entrada de hasta2.0mm y producen productos terminados tan finos como0.5- ¿ Qué pasa?
P3: ¿Qué tipo de características de automatización tiene el molino?
El molino está equipado con un sistema de control automático del calibre (AGC) para el control preciso del proceso de laminación, incluido el control hidráulico del sistema de presión y el pre-control del calibre de espesor.
P4: ¿Cuál es el peso máximo de la bobina que se puede procesar?
El molino puede procesar bobinas con un peso máximo de 30T.
P5: ¿Qué características de seguridad están incluidas en el diseño?
El molino incorpora varias características de seguridad, incluida la protección contra la sobrecarga y los mecanismos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador durante la operación.